一、人員精簡，“瘦”型管理。

發達國家的壓鑄廠大多數規模不大，員工人數超過百人的較少，壓鑄廠人數一般都在20～50人。企業各類人員的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業內部看不到閑人。精益生產、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現。

二、采用專業化，產品定位準。

發達國家的壓鑄廠大多數都是圍繞汽車、電子等產業對各類模具的需求，確定自己的產品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發展，每個壓鑄廠家都有自己的優勢技術和產品，并都采取專業化的生產方式。發達國家的壓鑄廠既有一批長期合作的模具用戶，在大型壓鑄廠周圍又有一批模具生產協作廠家。這種互惠、互利、共贏、共存的合作伙伴關系，有的已持續了30～40年。

三、采用先進的管理信息系統，實現集成化管理。

發達國家的壓鑄廠，特別是規模較大的壓鑄廠，基本上實現了計算機管理。從生產計劃、工藝制定，到質檢、庫存、統計等，普遍使用了計算機，公司內各部門可通過計算機網絡共享信息。

四、工藝管理先進，標準化程度高。

與國內壓鑄廠大多采取以鉗工為主或鉗工包干的生產組織模式不同，發達國家的壓鑄廠是靠先進的工藝設備和工藝路線確保零件精度和生產進度。每副模具均有詳細的設計圖，包括每個零件的詳細設計，并且都制定了詳細的加工工藝。